Можем — если хотим

Модернизация Енакиевского метзавода проводится в рамках "Концепции технического перевооружения ОАО "ЕМЗ" до 2010 года" и инвестиционного проекта "Разработка и реализация энерго- и ресурсосберегающих технологических циклов производства конкурентоспособной металлопродукции на основе комплекса "печей-ковшов" и машин непрерывного литья заготовок". Следствием первого (2002 г.) и второго (2005 г.) этапов реконструкции, а также введения в эксплуатацию двух установок "печь-ковш" и двух машин непрерывного литья заготовки будет ликвидация обжимного цеха и цеха подготовки составов. Инициатором выступило АО "ДАНКО", которое с 1996 г. контролирует предприятие. Внедрению новых технологий способствовало также признание г. Енакиево территорией приоритетного развития, что давало инвесторам определенные налоговые льготы

Строительство нового комплекса началось в 1999 г. после проведения международного тендера на разработку проекта, в котором принимали участие ведущие профильные фирмы России, Украины, Австрии, Японии, Италии и Германии. Победителем на основании наилучшего сочетания показателей было признано отечественное предприятие — ЗАО "Новокраматорский машиностроительный завод".
Причем НКМЗ строительство такого объекта проводил впервые, до этого завод собирал отдельные составные оборудования по технической документации иностранных фирм. В настоящее время НКМЗ представляет собой консорциум, в который входит также ВНИИметмаш (Москва) и Молдавский металлургический завод (г. Рыбница). Кроме того, в создании оборудования принимали участие ряд научно-исследовательских институтов Украины, а комплектация проводилась измерительными и контролирующими приборами "Сименс" (Германия), "Шнайдер электрик" (Франция), "Нокиан" (Финляндия).
Стоимость всего проекта оценивается в $63 млн., причем инвестиции были изысканы АО "ДАНКО" в донецком регионе. Срок окупаемости, по расчетам экспертов, составит чуть более двух лет. Работы по установке оборудования взяло на себя СП "Метален", созданное ОАО "ЕМЗ" и швейцарской компанией "Leman Commodities S.A".
Основными техническими преимуществами нового оборудования ЕМЗ являются экологическая чистота процесса литья и снижение энергоемкости (предусматривается сокращение расхода энергоносителей до 20%). Кроме того, "печь-ковш" и машина непрерывного литья составляют единый производственный комплекс. Выплавленная в конвертерах сталь проходит предварительную внепечную обработку на установке "печь-ковш", что включает в себя: долегирование стали до нужного химсостава, микролегирование стали с целью обеспечения необходимой структуры, продувку инертными газами с целью усреднения химического состава стали и ее температуры и поддержание температуры жидкой стали, требуемой для обеспечения последующей разливки. Из ковша сталь поступает на машину непрерывного литья заготовок. Результатом непрерывной разливки, минуя стадии получения слитков и их последующей прокатки, является квадратная заготовка от 100х100 мм до 150х150 мм. Полученные заготовки предполагается использовать в качестве товарной продукции.
Предусматриваемая к внедрению высокоскоростная радиальная сортовая машина непрерывного литья по своему сортаменту и особенностям оборудования является единственной в своем роде для металлургической промышленности Украины, СНГ и стран Восточной Европы. По предварительным подсчетам производительность установки может быть на уровне 900 — 1000 тыс. т стали в год. Рынками сбыта металлопродукции станут, скорее всего, страны дальнего зарубежья, поскольку, по словам Президента АО "ДАНКО" Сергея Момота, внутреннее строительное производство в Украине только восстанавливается, а рынок СНГ только осваивается.
Енакиевский метзавод — предприятие, которому исполняется в конце ноября 105 лет, а его основные мощности не менялись более 50 лет. Поэтому реконструкция заводу просто необходима. Впрочем, уверенность в успешности данного проекта уже есть. 10-17 сентября в процессе предварительной обкатки "печь-ковш" выдала 9 плавок, после чего была остановлена для доводки и корректировки замеченных погрешностей. Готова к тестированию и машина непрерывного литья. Таким образом, завод получает необходимую модернизацию, а государство — еще одно подтверждение факту, что если власти содействуют инвестиционным инициативам частного бизнеса, то результат оказывается выгодным для всех сторон.

Комментарии:

Сергей Момот, президент АО "ДАНКО":
— Еще рано говорить о том, насколько оправдался экономический риск. А что касается человеческого фактора, то, безусловно, могу сказать: заниматься этим на ЕМЗ стоило. Предприятию более 100 лет и поэтому коренные изменения технологического производства были обязательны.
Мы ожидаем, что в результате запуска нового оборудования измениться не только технология производства, но и отношения внутри коллектива. Мы хотим видеть ЕМЗ современным прогрессивным предприятием в своей отрасли. И поскольку металлургия в нашей стране очень затратная отрасль, был определенный риск, когда мы на это шли. Но без серьезных вложений на длительный срок невозможно получить серьезных результатов. А именно на такие мы и рассчитываем.
Мы планируем выходить на внешний рынок с новыми марками стали, новой высокотехнологически изготовленной продукцией. И я уверен, что это если не принесет ощутимую прибыль в настоящем, то, по крайней мере, не даст умереть этому заводу в будущем.

Леонид Литвинов, генеральный директор ОАО "Енакиевский металлургический завод":
— На заводе разработана и реализуется большая программа реконструкции, первый этап которой завершается в этом году. Новшества дадут нам возможность снизить затраты по производству, расширить сортамент, получить металлопродукцию европейского качества, что откроет нам рынки в Европу и другие государства.
Внедрение новых технологий позволяет увеличить количество рабочих мест на 285 человек. В связи с реконструкцией мы предоставляем новые рабочие места строителям — 1000 человек, из них более 70% — наши горожане. В городе 48 тыс. рабочих мест, на нашем заводе 13 тыс., т.е. наше — каждое четвертое. Кроме того, ежемесячно завод наполняет на 70% бюджет города.