ПРЕС-РЕЛІЗ до прес-конференції Асоціації "Промислово-будівельна група "Ковальська"

25.07.2012

ПРЕС-РЕЛІЗ

до прес-конференції Асоціації "Промислово-будівельна група "Ковальська", на якій відбудеться офіційне відкриття нової технологічної лінії "Екструдер" з виготовлення багато порожнинних плит перекриття безопалубного формування.

У 2012 році вітчизняне будівництво практично повністю вийшло зі стану стагнації, демонструючи докризові "перегони" виробництва та реалізації бетонної і залізобетонної продукції. Позитивні зміни значною мірою пов"язують із спрощенням процедури отримання дозвільних документів на будівництво, активним "розморожуванням" об"єктів цивільного будівництва, банки повертаються до програм кредитування житла та самих будівельників. Поступова економічна "відлига" дозволила більшості виробникам покращити свої позиції на ринку та скорегувати вектор подальшого розвитку.

ТОВ "Бетон-Комплекс", яке на сьогодні є одним із флагманів у виробництві бетону та залізобетонних конструкцій на ринку України, — яскравий приклад підприємства, що першочерговим завданням поставило переглянути свої стратегічні цілі.

Результат — максимальне освоєння сучасних технологій виробництва збірних залізобетонних конструкцій для будівництва споруд каркасного типу комплексного призначення.

Таке рішення стало результатом вивчення і об"єктивної оцінки світової ринкової ситуації. Зокрема в Україні, як зазначають спеціалісти підприємства "Бетон Комплекс", яке входить до Промислово-будівельної Групи "Ковальська", зведення споруд каркасного типу в останні роки набуло тенденцій масштабного розвитку. Перш за все, це зумовлено стрімким відновленням середнього та крупного підприємництва, підвищенням економічної ефективності будівництва та стислими строками здачі об"єктів "під ключ", помноживши на необмежені можливості довільного планування практично будь-якого інженерного проекту.

Ринкова ситуація, 30-літній досвід та європейський підхід підприємства у застосуванні залізобетонних конструкцій в цивільному і промисловому будівництві, стали передумовами зламу консервативних поглядів. Так, у липні 2012 року, на підприємстві було встановлено і запущено надсучасну повнокомплектну лінію "Екструдер" з виробництва багатопорожнинних плит перекриття безопалубного формування.

Це стало новим етапом виробничих можливостей заводу "Бетон Комплекс" у забезпеченні високих вимог сучасного будівництва.

Постачальником формувального комплексу "Екструдер" стала відома італійська компанія-виробник "Nordimpianti System S.r.l.". Якість продукції і можливості виробництва, які запропонувала компанія вітчизняному ринку, перевищили існуючі стандарти у кілька разів, декларуючи нові технологічні вимоги до залізобетонних виробів.

Компанія "Nordimpianti System S.r.l.", заснована у 1964 році в м. К'єті на Півдні Італії, ще у 70-х роках зайняла одне з провідних місць у світовому виробництві технологічних ліній безопалубного формування призначених для виготовлення залізобетонних виробів попереднього напруження. У 1996 році компанія "Nordimpianti System S.r.l." випустила перший "Екструдер". Нині обладнання постачається не лише в Європу, а й у Східні країни: Лівію, Саудівську Аравію, Іран, ОАЕ. Аналогів такому обладнанню в Україні не має.

Зокрема, технологічна лінія "Екструдер", яка встановлена на підприємстві "Бетон Комплекс", дозволяє виготовляти багатопорожнинні плити перекриття, що відповідають усім проетним вимогам замовника. Якість бетонних поверхонь плит максимально наближена до ідеальної на відміну від плит опалубного формування. Такі показники дозволяють значно полегшити і тим самим скоротити процес обробки та вирівнювання залізобетонних конструкцій під час будівництва.

Метод "екструзії"* поступово витісняє інші способи виготовлення плит перекриття. Наприклад, метод опалубного формування, під час якого в підготовлені форми укладають бетонну суміш, ущільнюючи в подальшому і чекаючи на її застигання у парових камерах, є доволі трудомістким та займає багато часу. До того ж, залізобетонна плита має низку недоліків: нерівні торці, низька ступінь гладкості поверхні, структура нерідко має деформації, що призводить до додаткових матеріальних витрат та до збільшення термінів виконання робіт з оздоблення всієї будівлі в цілому.

Процес виготовлення багатопорожнинних плит перекриття складається з декількох послідовних етапів. Спочатку спеціальна багатофункціональна машина очищує стенд, потім змащує доріжки, довжина кожної з яких 112 метрів, мастилом. В залежності від завантаження, одночасно у виробничому процесі можуть бути задіяні від 1 до 5 доріжок.

Ця ж машина використовується для прокладання канатної арматури по всій довжині стенду. Завдяки гідравлічному домкрату для натягування відбувається попереднє напруження канатів до проектної величини. Рухаючись доріжкою, "Екструдер" протискує крізь екструзійні отвори бетонну суміш, залишаючи за собою суцільну плиту. Формування відбувається по горизонталі, при цьому формуюча машина відштовхується від готового виробу, забезпечуючи рівномірне за висотою ущільнення. Такий процес дозволяє формувати великогабаритні вироби висотою до 500 мм. Наприклад, швидкість переміщення для панелі висотою 220 мм коливається від 1,3 м до 1,8 м за хвилину. Тобто 112 метрів "Екструдер" проходить у проміжку від 60 до 90 хв.

Для безперервного процесу формування кожні 4 хвилини обладнання отримує бетонну суміш, що готується у спеціальному змішувачі італійської фірми Simem. Завдяки сучасним електронним датчикам вимірювання вологості матеріалів, якими обладнаний змішувач, бетонна суміш виходить стабільною за багатьма показниками: водоцементне відношення, поєднання інертних матеріалів, хімічних домішок, тощо.

Після формування виріб проходить теплову обробку — накривається теплоізоляційним матеріалом, при цьому додатково підігрівається сама доріжка. Після того, як бетон набрав необхідної міцності, плиту розрізають на потрібну довжину пилою з алмазним напиленням, використовуючи точну лазерну розмітку. Конструкція та технічні можливості пили дозволяють виконувати не лише поперечний, а й повздовжній розріз виробу під будь-яким кутом.

Проектна потужність лінії "Екструдер" — 500-540 метрів погонних багатопорожнинних плит перекриття на добу, що дозволяє забезпечити потреби практично будь-якого об"єкту в зазначені строки.

До того ж, завдяки беззаперечним перевагам багатопорожнинних плит перекриття, стає можливим більш вільне проектування внутрішнього простору будівлі, втілення складних фасадних та об"ємно-планувальних рішень. Вироби мають високі звукоізоляційні та вогнетривкі характеристики. Плити легші за традиційні на 3-5% за рахунок більшого показника порожнистості зі збереженням міцності. Наприклад, вага однієї плити довжиною 7 м. складає всього 298-300 кг на кв. м. Тобто, використовуючи багатопорожнинні вироби, кожен квадратний метр поверхового будинку можна полегшити на 8-10 кг, що значно зменшить навантаження на фундамент будівлі.

Технічні можливості порожнинних плит перекриття не менш вражаючі.

Асортимент продукції багатопорожнинних плит безопалубного формування виробництва ТОВ "Бетон Комплекс" складається з наступних довжин в залежності від товщини:

– довжина плит від 4,0 м до 11,0 м при товщині 220 мм,

– довжина плит від 8,0 м до 15,5 м при товщині 320 мм,

– довжина плит від 10,0 м до 18,5 м при товщині 400 мм,

– довжина плит від 12,0 м до 20,0 м при товщині 500 мм

Координаційна ширина плити — 1200 мм. Характеристичні значення рівномірно розподілених тимчасових навантажень на плити (без врахування власної ваги плит), в залежності від їх довжини та товщини, коливаються від 250 кг/м2 до 2000 кг/м2. Технологією передбачена нарізка плит будь-яких розмірів.

При підійманні та проведенні монтажних робіт з безпетлевими плитами застосовуються спеціальні траверси із кліщовими захоплюючими пристроями.

Продукція лінії Екструдер використовується під час перекриття багатоповерхових житлових, громадських і виробничих будівель з несучими стінами: в каркасному житловому будівництві; у великопанельному житловому будівництві; в збірно-монолітному житловому будівництві; цегляному і дрібнобалочному житловому будівництві. Наявність порожнин усередині плит оптимізує масу всієї конструкції, а попередньо напружена сталева арматура, що застосовується у їх виробництві, збільшує максимально допустиме навантаження на плиту.

ТОВ "Бетон Комплекс" висуває найжорсткіші вимоги до рівня якості багатопорожнинних плит перекриття, не допускаючи навіть найменших відхилень від встановлених норм.

Промислово-будівельна група "Ковальська" має багаторічний досвід успішної діяльності на ринку будівельних матеріалів. За роки продуктивної роботи в цій сфері підприємства Групи забезпечили якісними залізобетонними виробами значну кількість будмайданчиків України. Довіра численних партнерів, які співпрацюють з Групою на основі довгострокових договірних відносин, — це гарантія високої якості продукції та її абсолютна відповідність вимогам ДСТУ.

* Екструзія (виштовхування) — технологія отримання залізобетонних виробів шляхом протиснення бетонної суміші крізь формоутворюючі отвори.